锻件是一种加工流程。锻件是金属被施加压力，通过塑性变形塑造要求的形状或合适的压缩力的物件。这种力量典型的通过使用铁锤或压力来实现。锻件过程建造了精致的颗粒结构，并改进了金属的物理属性。在零部件的现实使用中，一个正确的设计能使颗粒流在主压力的方向?！　《图枰科际且恢碌?，没有任何多孔性、内含物或其他的瑕疵。这种方法生产的元件，强度与重量比有一个高的比率。

国标法兰英文(National standardflange)是指按中华人民共和国国家标准《GB/T 9112~9124-2010钢制管法兰》的规定生产的法兰片。

碳钢弯头是改变碳钢管道上管路方向的金属管件。连接方式有丝扣及焊接。按角度分，有45°及90°180°三种常用的，另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头。 　　弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。与管子连接的方式有:直接焊接(常用的方式)法兰连接、热熔连接、电熔连接、螺纹连接及承插式连接等。按照生产工艺可分为:焊接弯头、冲压弯头、推制弯头、铸造弯头等。其他名称:90度弯头、直角弯、爱而弯等。 　?。?）不需管坯作原料，可节约制管设备及模具费用，且可得到任意大直径而壁厚相对较薄的碳钢弯头。 　?。?）坯料为平板或可展曲面，因而下料简单，精度容易保证，组装焊接方便。 　?。?）由于上述二条原因，可以缩短制造周期，生产成本大大降低。因不需要任何专用设备，尤其适合于现场加工大型碳钢弯头。 　?。?）碳钢弯头适用于石油、天然气、化工、水电、建筑和锅炉等行业的管路系列。

三通厂家中有一种用于石油钻采工程施工作业、生产现场的高压三通,由三通主体、连接压帽、三通下体、侧管、高压阀组和控压螺丝组成,三通主体通过连接压帽与其下方的三通下体相连接,三通主体一侧向下倾斜地焊接有与之相连通的侧管,侧管中部与高压阀组相连接,下部螺孔内设有控压螺丝。 　　此种高压三通设计合理,结构新颖,使用操作灵活方便,利用它可以大大减少对连接软管的磨损,延长使用寿命,降低生产成本,同时可以解决工人带压作业的问题,有利于安全生产。 　　塑料稳流高压三通采用PE原料,结构上比较特殊,经过分析,此类制品只能将分型面选在制品两条轴线所确定的中心面上,并且采用对称式流道,一模两腔.外螺 纹比较容易解决,可直接分型得到,直通部分的型芯脱模也可以由传统的斜导柱方法快速脱模,关键在于制品第三通内螺纹部分的脱模设计,该制品的内螺纹螺距为 2mm,一共要旋转42.5/2=21.25圈.才能将型芯完全脱出制品。 　　随着新型塑料材料、工艺的发展,塑料产品以其重量轻、强度好、成本低廉的特点得到了越来越广泛的应用。

不锈钢异径管为在工业生产日子中主要的一种管件设备，在运用设备的同时要注意一些简单的事项，下面我们一起来了解一下

合金弯管，不同的合金弯管使用的地方不一样，例如：锰钢材质的合金弯管由于锰钢具有承受冲击、挤压、物料磨损等的优良性能，通常被使用在混凝土输送管道，泥浆输送管道等磨损消耗比较严重的管道中。 　　而高锰钢合金弯管则被使用在流体流动比较激烈，冲击比较强的管道中;镍钢材质的合金弯管通常被用在高浓度氧化酸(硝酸、硫酸)等的常温输送管道中，但在还原酸(盐酸、稀硫酸等)的输送管道中则会被严重腐蚀，除非盐酸的浓度很低;马氏体合金弯管在650℃以下有较高的高温强度、抗氧化性和耐水汽腐蚀的能力，但焊接性较差。因此，常被用在高温水蒸气输送管道、水煤气管道。 　　材质：碳钢，合金，不锈钢，铸钢，合金钢，不锈钢，铜，铝合金，塑料，氩硌沥，PVC，PPR、RFPP(增强聚丙烯)等 　　制造方式：推制、压制、锻制、铸造等 　　生产标准：国标、电标、船标、化标、水标、美标、德标、日标、俄标等。

对焊分为电阻对焊和闪光对焊两种。大口径对焊弯头是利用电阻热将两工件沿整个端面同时焊接起来的一类电阻焊方法。对焊的生产率高、易于实现自动化，因而获得广泛应用。 　　大口径弯头其应用范围可归纳如下： 　　(1)环形工件的对焊例如汽车轮辋和自行车、摩托车轮圈的对焊、各种链环的对焊等。 　　(2)工件的接长例如带钢、型材、线材、钢筋、钢轨、锅炉钢管、石油和天然气输送等管道的对焊。 　　(3)部件的组焊将简单轧制、锻造、冲压或机加工件对焊成复杂的零件，以降低成本。例如汽车方向轴外壳和后桥壳体的对焊，各种连杆、拉杆的对焊，以及特殊零件的对焊等。 　　(4)异种金属的对焊可以节约贵重金属，提高产品性能。例如刀具的工作部分(高速钢)与尾部(中碳钢)的对焊，内燃机排气阀的头部(耐热钢)与尾部(结构钢)的对焊，铝铜导电接头的对焊等。